Methode

Flexibilität

Wir sind flexibel und immer nach der Suche nach Lösungen. Wir sind in der Lage auf Kundenwünsche zu hören und diese auf Anhieb zu verstehen. Unsere Erfahrung in der technischen Analyse und Forschung bringt uns immer auf die richtige Beratung und Lösung dem Kunden Standardkatalogprodukte oder kundenspezifische Produkte zu empfehlen. Unsere Fähigkeit ist es, eine schnelle Produktion mit hochwertigen Komponenten anzubieten.

Kompetenz

Qualität hat bei uns eine lange Tradition.
Wir sind ein Unternehmen mit Produktionskapazität, das die lange Tradition der italienischen Industriequalität anwendet, aber gleichzeitig auch ein Global Player mit Präsenz in Europa und Fernost.
Der Wert unserer Erfahrung spiegelt sich in der Fähigkeit zur täglichen Innovation wider.

Exzellenz

Wir verbinden Exzellenz mit Schnelligkeit und garantieren dadurch hohe Qualitätsstandards.
Unsere Vielseitigkeit ermöglicht es uns, die Bedürfnisse und Herausforderungen von unseren weltweiten Kunden schnell zu verstehen und somit diese effizient zu unterstützen.

Fibet Methode

Unsere Stärke besteht darin, flexibel und schnell auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und geeignete Lösungen zu finden.

Die technische Abteilung steht den Kunden zur Seite, um deren Bedürfnisse zu verstehen und durch technische und wirtschaftliche Aspekte von Fall zu Fall, einen Entwurf eines kundenspezifischen Produktes bis zur Identifizierung eines bereits im Katalog vorhandenen Produktes unterbreiten zu können.

Katalogprodukte

Für Anwendungen von Katalogprodukten kann unser Entwicklungsteam den Kunden bei der richtigen Auswahl der anzuwendenden Lagerung in Bezug auf Steifigkeit in den drei Achsen, Größe der Schwingungsdämpfer und des Befestigungslayout unterstützen, um Schwingungen zu vermeiden und zu isolieren, die durch die Anregungskräfte des zu isolierenden Systems verursacht werden.

Zur Ermittlung, der am besten geeigneten Lagerung zur schwingungsdämpfenden Isolierung, wird ggf. ein Test beim Kunden durchgeführt, um die technischen Daten der Anwendung zu erfassen. Diese Art von Erprobungen ermöglichen es, das theoretische Modell, durch die Multi-body Methode zu bauen und somit, mit Hilfe von Sensitivtechniken, es an die reale Situation anzupassen. Unser Team verwendet eine im Matlab-Code entwickelte Software, die in der Lage ist, die erfassten Beschleunigungsdaten in Geschwindigkeiten und Verschiebungen umzuwandeln und die übertragenen Kräfte, ausgehend von den Steifigkeitseigenschaften der verwendeten Schwingungsdämpfer, zu extrapolieren.

Produkte nach Kundenwunsch

Bei dem Entwurf wird eine konsolidierte Methode zur Berechnung der statischen und dynamischen Steifigkeiten verwendet. Durch Berechnungscodes, die auf Finite-Elemente entwickelte COMSOL Multiphysics Software basiert, werden die Widerstandsfähigkeit an Metall- und Gummi-Elementen der durch die aufgebrachten Kräfte induzierten Belastungen geprüft. Die Eigenschaften des Elastomers werden direkt in unserem Labor bestimmt, wodurch sich der Zeitaufwand für die Konstruktion der schwingungsdämpfenden Lagerungssysteme verringert.

Nach Fertigstellung des rechnergestützten Entwurfs beginnt die Prototypenphase. Alle Prototypen-Werkzeugformen werden hausintern, mit numerisch gesteuerten Maschinen in einem speziellen Bereich, für eine schnelle Entwicklung nach der APQQ-Methode (Advanced Product Quality Planning) hergestellt.

Nach Fertigstellung des Prototyps, geht es in die Testphase über. Durch zwei MTS- Dynamometern und einer servohydraulischen SERVOTEST-Maschine ist das Labor in der Lage, die statische und dynamische Charakterisierung von schwingungsdämpfenden Lagerelementen in den drei Achsen oder in einer bestimmten Richtung durchzuführen. Diese können in einem breiten Temperaturbereich mit Hilfe einer Klimazelle durchgeführt werden.

SERVOTEST (Servo hydraulische Testmaschine)

  •  Axial statische und dynamische Steifigkeit;
  •  Radial statische und dynamische Steifigkeit;
  •  Torsion statische und dynamische Steifigkeit;
  •  Konisch statische und dynamische Steifigkeit;
  • Prüfungstest in einem breiten Temperaturbereich durchgeführt.

MTS (Elektronische Dynamometer)

  • Axial statische Steifgkeit;
  • Radial statische Steifigkeit;
  • Prüfungstest in einem breiten Temperaturbereich durchgeführt.

Die endgültige Produktvalidierung erfolgt durch Dauertests mit verschiedenen Arten von Frequenzanregungen:

Triaxialer Dauertest (servohydraulische Maschine):

  • Sinusförmige Wellenform
  • Rechteckige Wellenform
  • Dreieckige Wellenform
  • Kundendefinierte Erregung (Möglichkeit mit Hilfe eines Drivers direkt vom Kunden übermittelte Daten wiederzugeben)
  • zufällige Erregung

Alle Dauertests an den Bauteilen können unter Temperaturbelastung durchgeführt werden.

Sobald der Prototyp mit Sensitivitätsverfahren validiert wurde, wird das Projekt eingefroren und die endgültige Werkzeugform für die Serienproduktion erstellt.

Auch für die Entwurfsphase der endgültigen Werkzeugform verwenden wir modernste Instrumente und spezielle Software. Die Entwurfskonstruktion wird insbesondere durch die Autodesk Moldflow-Software unterstützt, die den Spritz- und Vulkanisationsprozess des Elastomers simuliert und so den Fertigungsprozess optimiert und die Variabilität der Produktleistung reduziert.

Für den Werkzeugformenbau werden CAD-CAE-Stationen, Autodesk Inventor und Vero International CAD-CAM-Stationen verwendet, die hohe Fertigungsstandards gewährleisten. Die Kommunikation zwischen der Konstruktions- und Steuerungssoftware ermöglicht eine Verkürzung der Fertigungszeiten der Werkzeugformen und eine schnelle Umsetzung von Konstruktionsänderungen, die für die Entwicklung von kundenspezifischen Produkten erforderlich sind.